為什麼注塑件模具要試模?

大大都注塑件産品的缺點是在注塑件模具塑化和注塑階段形成的，但有時也與規劃不合理有關，影響要素包含：射進口的類型，模具模腔數，位置和尺度，冷/暖流道體系的規劃以及産品本身的結構等。因此，為了避免因為模具規劃而形成的産品缺點，咱們需要在制造時分，對注塑模具的進行剖析。

得到注塑件模具試模結果後，操作者一般需要對模具的具體情況再進行評估，以免在進行修正的過程中添加不必要的成本和時間。大都情況下，為了彌補模具規劃中的缺乏，操作者或許會在不知情的情況下進行了不正确的設置，因為生産合格産品所需的參數設置範圍非常小，一旦參數設置出現任何偏差，或許會導緻終究産品的質量遠遠超出所允許的誤差範圍

注塑件模具試模的目的就是要找出優化的工藝參數和模具規劃。而不僅僅是為了取得一個好的樣品。這一點非常重要。即便是材料、機器設定或許環境等要素發生了改變，仍然能夠确保穩定和不間斷的批量生産環境。