鋁型材擠壓模具開模注意事項

咱們都知道鋁型材的出産不可缺少的環節就是開模，能夠影響産品質量的就是開模的好壞，因而我公司對開模環節的把控非常的嚴格，做到專業化、精細化。你可能會問鋁型材擠壓模具開模應該留意哪些問題呢？下面就跟随小編來了解一下吧！

1、鋁材開模、線切開擠壓模具模孔作業帶時電流需穩定，使切開後的模孔尺度要均勻、孔壁要平坦；

2、切開鋁擠壓模具模孔作業帶時電流不要過大，以防熔融層過厚，由于熔融層是模孔作業帶脆裂性脫落的重要原因之一，加工放電空隙控制在0.01mm；

3、電火花加工擠壓模具作業帶空刀時，電流不要過大，以避免燒傷加工面，放電空隙控制在0.05~0.1mm,粗打空刀時在距作業帶較高處1mm時卸下電極磨平，根據模孔作業帶的寬度修正電極的作業面成曲面形（要求其面平正，粗糙度要低），互換極性，進行鋁材精加工 1、鋁材開模、線切開擠壓模具模孔作業帶時電流要穩定，使切開後的模孔尺度均勻、孔壁平坦；

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