常見鋁材擠壓模具修理方法（三）

三、修模工具

1．修模工具    

    (1)量卡具。 

    (2)刀具和磨具。 

    (3)修模機。主要有手動、風動和電動砂輪機、模子銑型機、立鑽、噴砂機、擠壓珩磨機、電解抛光機、電火花機床、化學抛光機、小型車床、锉修一超聲波二合一修模抛光機、锉修一超聲波一電解三合一抛光機等。 

    (4)平台、卡具和零星工具。主要有修模平台、老虎鉗、各種模子來件持器和調整器，以及榔頭、錘子、扁鏟、螺栓、吊環等。 

2．主要修模工具的使用方法 

    1)锉刀 

    锉刀的種類很多，規格也不少，一般使用各種什錦锉或金剛石組锉來修理模子的工作帶。使用锉刀時必須注意： 

    (1)應根據模孔的大小、形狀和模子硬度選用合适的锉刀； 

    (2)锉修工作帶時，锉刀必須端平，使之始終與模子工作端面垂直，不允許把工作帶锉修成斜面； 

    (3)锉修前應仔細檢查工作帶平面和模孔尺寸，一次锉修量不宜過大，應逐漸锉修到規定的尺寸； 

    (4)工作帶平面應均勻圓滑過渡，不應有突變和拐點； 

    (5)當模孔锉修到尺寸後，應磨修工作帶，或在锉刀上包上砂布抛光。 

    2)手動磨輪 

    手動磨輪有電動的和風動的兩種，主要用來磨修加工餘量較大的模子部分，修磨速度快，修磨後的表面粗糙度較高。手動磨輪的前端可配上各種類型和各種規格、形狀的磨頭，常用的有金剛石磨頭、碳化矽磨頭和砂輪磨頭等。圖4—5—6  2示出了用手動磨輪從模子出口帶磨去工作帶過寬的部分，以減少被擠壓金屬在該處流動受阻所造成的滞後現象。圖4—5—7示出了用手動磨輪從模子工作帶出口側減薄工作帶寬度以加快金屬流動的示意圖。圖4—5—8為用手動磨輪磨削空心模子時的情況。

4—5—6用手動磨輪從出口側打磨工作帶的操作圖示 

1——工作帶；2——拟磨去工作帶的餘量  3——手動磨輪；4——碳化物磨具

    3)立式修模锉床 

    立式修模锉床主要用來修正導流模和實心模的工作帶大面，修模的速度快，質量好。锉修時必須使所锉的工作帶與模子工作面成90°。可用燈光和劃線樣闆來檢查锉修量。圖4—5—9示出了用立锉锉修模子的操作情況。先用極細的和很硬的劃針在需要锉掉部位上劃線。放線的允許餘量應保持在0.07～0.1 mm之間。

    4)電火花機床 

    主要用來修理和調整分流組合模的分流孔、焊合腔以及導流槽和溝的形狀與大小。關鍵是要配作适用的電極。大型模具的修理工作量較大時常用。

 

圖4—5—7用手動磨輪從入口端打磨工作帶的操作圖示 

1——擠壓産品；2——手動磨輪；3——打磨面積；4——經打磨後的側面流速增快；5——磨頭

圖4—5—8用手動磨輪磨削空心模具的操作圖示 

(a)——打磨前；(b)——打磨後 

1——鑄錠；2——阻礙流動部分；3——金屬流動慢側；4——阻礙點被磨掉；5——合格的産品

圖4—5—9立锉锉修模子的操作圖示 

1——锉修機；2——模孔工作帶；3——拟锉修的工作帶裕量

    5)平行尺 

    平行尺主要用來修正實心模。修模工用它來锉修工作帶平面，并在開槽過程中使所有平行面互相平行。它可用于手锉，也可配合模子锉型機锉修模子。平行尺的長度取決于所要锉修的模子直徑。平行尺應做得足夠長并在兩端上鑽一些孔，以備調整時使用，見圖4—5—10(a)(b)。平行尺可按圖4—5—10(c)(d)所示的方法使用，以配合锉修工作帶的阻塞物、加工裕量和開槽。平行尺制造應精确，表面應經常磨光，以保持所有表面平直和互相成90°。平行尺的硬度必須達到65～70HRC，低于65HRC時應重新淬火。 

    直尺主要用來檢查工作帶的不平度，判定其突出點，見圖4—5—11。

圖4—5—10平行尺的使用方法圖 

(a)——夾緊；(b)——調整鉗口；(c)——锉修；(d)——锉修完畢 

1——平行尺夾緊裝置；2——可調整鉗口；3——磨光的平行面；4——模子；5——锉刀； 

6——銑刀切口；7——工作帶；8——硬化了的平行尺；9——工作帶切口；l0——锉修好的工作帶

    6)分度尺 

    分度尺主要用來檢查模芯的角度。如圖4—5—12所示，模芯的兩側壁厚相等，由于模芯側角度不一緻(右側的a大于左側盧)會導緻右側金屬比左側流速慢，因而應将兩側角度修正到相等為止。在檢查模芯角度之前，應先檢測下模的工作帶和模孔開口度等，以保證角度測量準确。

    圖4—5—11直尺的用法圖 

1——模子開口；2——工作帶；3——直尺；4——工作帶突出點；5——模子

 圖4—5—l2分度尺的使用方法圖  

1——下模；2——模芯；3——分度尺

    7)可調平行尺 

    可調平行尺主要用來控制空心模的開型，以獲得擠壓型材所需的壁厚，見圖4—5—13。 

          

圖4—5—13可調平行尺的使用圖 

(a)——舌型模；(b)——用可調平行尺控制下模開口 

1——下模；2——模芯；3——開口尺寸大小； 

4——用可調平行尺控制擴大開口尺寸

圖4—5—14圓頭錘的打擊操作圖 

(a)——縮短工作帶，加快流速；(b)——縮小模孔尺寸 

1——榔頭；2——被打塌的面積；3——打擊，盡可能遠離模孔，慢擊

    8)圓頭錘 

    圓頭錘主要用來打擊模子平面，使工作帶變短以加快流速或縮小模孔尺寸，使之符合技術要求(圖4—5—l4)。打擊前應把模子加熱到200～300℃，以利于打擊變形并避免打裂。錘頭的硬度應高于模具的硬度。錘頭的形狀、尺寸要合理，過渡應圓滑，表面應光潔。打擊時的着力點、打擊角度和打擊應根據具體情況合理選定。 

    9)打擊铳 

    打擊铳主要用來封閉模子的小孔，如燕尾槽孔、螺釘孔等，見圖4—5—15。铳子的硬度保持在50～55HRC之間。打擊時應注意安全。

圖4—5—15打擊铳的使用操作圖 

1——打塌工作帶；2——打塌的模孔開口度

    10)修模抛光機 

    抛光機有多種類型，最常用的有锉修+超聲波二合一抛光機和锉修+超聲波+電解三合一抛光機。主要用于對已修好的模孔表面進行修光，降低表面粗糙度，也可進行小量的修模加工。擠壓珩磨機和噴丸機在抛光模子工作帶表面和模子表面也有良好的效果。